DieDDH HOWFIT High Speed Precision Pressis 'n hoë-doeltreffendheid, hoë-presisie stempel verwerking toerusting, wat wyd gebruik word in die stempel produksie van onderdele in nywerhede soos motors, elektronika, en huishoudelike toestelle.Hierdie artikel sal die meganiese struktuur, beheerstelsel, oopmaakbeginsel en tegnologie-ontwikkelingstendens van die toerusting in diepte bespreek vanuit die perspektief van ingenieurstegnologie.
1. Meganiese struktuur
Die basiese meganiese struktuur van die gantry-tipe hoëspoed-presisieponsmasjien sluit vier dele in: die romp, die ponsmasjien, die vorm en die voerstelsel.Onder hulle word die romp ondersteun deur twee boonste en onderste gantry-tipe gietysterrame, die boonste deel is verbind met die ponsmasjien deur geleiderails en glyers, en die onderste deel is die basis van die voerstelsel.Die ponspers is die kernkomponent van die masjien, wat bestaan uit 'n ponsraam, 'n krukas-transmissiemeganisme, 'n verbindingstaaftransmissiemeganisme en 'n naaldstaafmeganisme.Die vorm is 'n hulpmiddel om teikenonderdele te pons, wat bestaan uit 'n vormraam en boonste en onderste modules.Die voerstelsel bestaan uit 'n voermeganisme en 'n voertafel, wat die taak onderneem om materiaal na die vorm te vervoer.
Die algehele struktuur van die masjien neem die portaalstruktuur aan, wat die eienskappe van hoë sterkte en hoë dravermoë het, sodat dit stabiliteit en hoë akkuraatheid tydens hoëspoedpons kan handhaaf.Daarbenewens neem die meganiese struktuur ook 'n multi-kanaal versterkingsproses aan om die masjien meer stabiel en duursaam te maak in gebruik.
2. Beheerstelsel
Die beheerstelsel van die portaaltipe hoëspoed-presisieponsmasjien bestaan uit twee dele: hardeware en sagteware.Die hardeware sluit hoofsaaklik servomotors, beheerders, sensors, ens. in, en die sagteware is die program wat op die beheerder loop, wat verantwoordelik is vir die verwesenliking van verskeie beheerfunksies.Die beheerstelsel voltooi hoofsaaklik die outomatiese produksie van die masjien deur drie aspekte: bewegingsbeheer, drukbeheer en splinterbeheer.Dit is die moeite werd om te noem dat die impakbeheertegnologie in die beheerstelsel hoëspoed-, hoë-doeltreffendheid en hoë-presisie stampverwerking kan realiseer, wat produksiekwaliteit en doeltreffendheid verseker.
3. Ponsbeginsel
Die ponsbeginsel van die hoëspoed-presisieponsmasjien van die portaal is om die materiaal deur die ponsmasjien te vorm.Spesifiek, die krukas-oordragmeganisme van die masjien dra die krag wat deur die motor verskaf word na die naaldstaafmeganisme oor, sodat die naaldstaaf heen en weer beweeg.Wanneer die naaldstaaf afgedruk word, word die baas in die vorm met die naaldstaaf verbind, wat veroorsaak dat die module val totdat dit met die boonste module bots.Op die oomblik van die botsing oefen die matrijs supersoniese krag uit en stamp die materiaal in vorm.Tydens die ponsproses moet verskeie parameters beheer word, soos ponsspoed, sterkte, ponsposisie, ens., om die akkuraatheid en doeltreffendheid van pons en vorming te verseker.
4. Tegnologie-ontwikkelingstendens
Tans, met die voortdurende vooruitgang van wetenskap en tegnologie en die voortdurende aanvraag van die mark, is die meganiese struktuur, beheerstelsel en ponsbeginsel van die portaaltipe hoëspoed-presisieponsmasjien voortdurend innoveer en ontwikkel.Spesifiek sluit tegnologiese ontwikkelingstendense die volgende aspekte in:
1. Verbetering van presisie en spoed: Met die voortdurende ontwikkeling van elektroniese beheertegnologie, servotegnologie en impakbeheertegnologie, sal die gantry-tipe hoëspoed-presisieponsmasjien vinniger en meer akkuraat word.
2. Verhoogde outomatisering: Met die opkoms van intelligente vervaardiging, sal die toepassing van gantry-tipe hoëspoed-presisieponsmasjiene in masjienoutomatisering en digitalisering steeds toeneem.
3. Verbetering van die stelsel: Die beheerstelsel en meganiese struktuur van die gantry-tipe hoëspoed-presisieponsmasjien sal voortdurend verbeter en geoptimaliseer word om aan die mark se vraag na hoë-doeltreffendheid, hoë gehalte en laekosteproduksie te voldoen.
5. Gevallevergelyking
As ponsmotoronderdele as 'n voorbeeld geneem word, is die spoed van tradisionele CNC-ponsmasjiene oor die algemeen 200-600 keer per minuut, terwyl die spoed van hoëspoed-presisieponsmasjiene van die portaal meer as 1000 keer per minuut kan bereik.Daarom kan die gebruik van hoëspoed-presisieponsmasjiene van die portaaltipe produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.Boonop is die presisie van die portaaltipe hoëspoed-presisieponsmasjien baie hoër as dié van die tradisionele CNC-ponsmasjien, en dit kan meer gedetailleerde en komplekse dele stans.Daarom, op die gebied van produksie wat hoë akkuraatheid en hoë spoed vereis, het die portaaltipe hoëspoed-presisieponsmasjien groter voordele en toepassingsvooruitsigte.
Pos tyd: Jun-14-2023