DDH-85T HOWFIT High Speed Precision Press
Belangrikste tegniese parameters:
Model | DDH-85T | |
Kapasiteit | KN | 850 |
Slaglengte | MM | 30 |
Maksimum SPM | SPM | 700 |
Minimum SPM | SPM | 150 |
Die hoogte | MM | 330-380 |
Die hoogte verstelling | MM | 50 |
Skuifarea | MM | 1100x500 |
Bolster area | MM | 1100x750 |
Bed opening | MM | 950 x 200 |
Bolster opening | MM | 800 x 150 |
Hoofmotor | KW | 22x4P |
Akkuraatheid | JIS /JIS Spesiale graad | |
Totale gewig | TON | 18 |
Belangrikste kenmerke:
● Die raam is gemaak van hoë sterkte gietyster, wat die interne spanning van die werkstuk uitskakel deur natuurlike lang tyd na presiese temperatuurbeheer en tempering, sodat die werkverrigting van die werkstuk van die raam die beste toestand bereik.
● Die verbinding van die bedraam word deur die Tie Rod vasgemaak en die hidrouliese krag word gebruik om die raamstruktuur voor te druk en die styfheid van die raam aansienlik te verbeter.
● Kragtige en sensitiewe skeidingskoppelaar en rem verseker presiese posisionering en sensitiewe rem.
● Uitstekende dinamiese balansontwerp, minimaliseer vibrasie en geraas, en verseker die lewensduur van die matrys.
● Krukas neem NiCrMO-legeringstaal aan, na hittebehandeling, slyp en ander presisiebewerking.
● Die nie-vrye aksiale laer word tussen die glygeleidesilinder en die geleidestang gebruik en pas by die verlengde geleidesilinder, sodat die dinamiese en statiese akkuraatheid die spesiale groot akkuraatheid oorskry, en die lewe van die stampmatrys aansienlik verbeter word. .
● Neem die gedwonge smeerverkoelingstelsel aan, verminder die hittespanning van die raam, verseker die stempelkwaliteit, verleng die perslewe.
Die mens-masjien-koppelvlak word deur mikrorekenaar beheer om visuele bestuur van werking, produkhoeveelheid en masjiengereedskapstatus op 'n duidelike sig te realiseer (sentrale dataverwerkingstelsel sal in die toekoms aangeneem word, en een skerm sal die werkstatus, kwaliteit, hoeveelheid ken en ander data van alle masjiengereedskap).
Dimensie:
Persprodukte:
Volgens die aard van die stempelproses wat voltooi moet word, word die bondelgrootte van 300 ton hoëspoed-lamineringspers, die geometriese grootte van die stempelonderdele (bedekkingsdikte, of om te rek, die vorm van die monster) en die akkuraatheidsvereistes bepaal :
> Klein en mediumgrootte onderdele word met ooptipe meganiese pons vervaardig.
> Meganiese pons met geslote struktuur word gebruik in die vervaardiging van mediumgrootte stempelonderdele.
> Klein bondel produksie, groot dik plaat stamp dele produksie met behulp van hidrouliese pers.
> In massaproduksie of massaproduksie van komplekse onderdele aan die begin, word hoëspoedpons of multi-posisie outomatiese pons gekies.
Vinnige en akkurate tafelwaaiermotor-stampmasjien is die grootste voordeel daarvan.
Dit is baie belangrik om die regte tafelwaaiermotor-stampmasjien te kies en goeie produkte uit te stempel.Die eerste keuse is om die tekeninge van vin verkoeler te teken, en meet die grootte en dikte van die produkte.Die dikte van die grondstof is die opening van die vorm.Kies die tonnemaat van die tafelwaaiermotor-stampmasjien wat geskik is vir jou vinverkoeler (Tafelwaaiermotor-stampmasjien volgens die groottespesifikasies van jou produkte, gewoonlik moet die kleinste vinverkoeler ook 45 ton C-tipe hoëspoedpons gebruik), en voltooi uiteindelik die randtoerusting van die hoëspoedpons.