DDH-85T HOWFIT Hoëspoed-presisiepers
Belangrikste tegniese parameters:
| Model | DDH-85T | |
| Kapasiteit | KN | 850 |
| Slaglengte | MM | 30 |
| Maksimum SPM | SPM | 700 |
| Minimum SPM | SPM | 150 |
| Matryshoogte | MM | 330-380 |
| Verstelling van die hoogte van die matrys | MM | 50 |
| Skuifbalkarea | MM | 1100x500 |
| Versterk area | MM | 1100x750 |
| Bed opening | MM | 950x200 |
| Bolster-opening | MM | 800x150 |
| Hoofmotor | KW | 22x4P |
| Akkuraatheid | JIS /JIS Spesiale graad | |
| Totale Gewig | TON | 18 |
Belangrikste kenmerke:
● Die raam is gemaak van hoësterkte gietyster, wat die interne spanning van die werkstuk deur natuurlike lang tyd na presiese temperatuurbeheer en tempering uitskakel, sodat die werkverrigting van die werkstuk van die raam die beste toestand bereik.
● Die verbinding van die bedraam word deur die trekstang vasgemaak en die hidrouliese krag word gebruik om die raamstruktuur voor te pers en die stewigheid van die raam aansienlik te verbeter.
● Kragtige en sensitiewe skeidingskoppelaar en -rem verseker presiese posisionering en sensitiewe rem.
● Uitstekende dinamiese balansontwerp, minimaliseer vibrasie en geraas, en verseker die lewensduur van die matrys.
● Krukas gebruik NiCrMO-legeringstaal, na hittebehandeling, slyp en ander presisiebewerking.
● Die nie-speling-aksiale laer word tussen die glygeleiersilinder en die geleidingsstang gebruik en pas by die verlengde geleiersilinder, sodat die dinamiese en statiese akkuraatheid die spesiale grande-presisie oortref, en die lewensduur van die stempelmatrys aansienlik verbeter word.
● Gebruik die geforseerde smeerverkoelingstelsel, verminder die hittespanning van die raam, verseker die stempelkwaliteit, verleng die persleeftyd.
Die mens-masjien-koppelvlak word deur 'n mikrorekenaar beheer om visuele bestuur van die werking, produkhoeveelheid en masjiengereedskapstatus duidelik te bewerkstellig ('n sentrale dataverwerkingstelsel sal in die toekoms aangeneem word, en een skerm sal die werkstatus, kwaliteit, hoeveelheid en ander data van alle masjiengereedskap ken).
Dimensie:
Persprodukte:
Volgens die aard van die stempelproses wat voltooi moet word, word die bondelgrootte van die 300-ton hoëspoed-lamineringspers, die geometriese grootte van die stempelonderdele (bedekkingsdikte, of dit gerek moet word, die vorm van die monster) en die akkuraatheidsvereistes bepaal:
> Klein en mediumgrootte onderdele word met 'n ooptipe meganiese pons vervaardig.
> Meganiese pons met geslote struktuur word gebruik in die produksie van mediumgrootte stempelonderdele.
> Klein bondelproduksie, groot dik plaat stempelonderdele produksie met behulp van hidrouliese pers.
> In massaproduksie of massaproduksie van komplekse onderdele word aan die begin hoëspoedpons of multiposisie-outomatiese pons gekies.
Vinnige en akkurate tafelwaaiermotorstempelmasjien is sy grootste voordeel.
Dit is baie belangrik om die regte Tafelwaaiermotor-stempelmasjien te kies en goeie produkte te stempel. Die eerste keuse is om die tekeninge van die vinverkoeler te teken en die grootte en dikte van die produkte te meet. Die dikte van die rou materiaal is die opening van die vorm. Kies die tonnemaat van die Tafelwaaiermotor-stempelmasjien wat geskik is vir u vinverkoeler (Tafelwaaiermotor-stempelmasjien volgens die groottespesifikasies van u produkte, gewoonlik moet die kleinste vinverkoeler ook 45 ton C-tipe hoëspoedpons gebruik), en voltooi uiteindelik die randtoerusting van die hoëspoedpons.
